高压反应釜常见的故障现象有哪些?可以采用哪些方法?

       高压反应釜常见的故障现象有哪些？可以采用哪些方法？失效现象：密封面泄漏。失效原因：螺杆螺纹松动时密封面损坏。消除方法：重拧螺杆的研磨密封件。替换内磁钢。失效现象：磁力联轴器内部有摩擦噪声。失效原因：轴套、轴承磨损、间隙过大，磁钢在反应器中旋转跳跃。解决办法：联系供货商，更换轴套。
       高压反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承传动装置、轴封装置等组成。锅、锅、盖、轴等均采用Icr18Ni9Ti不锈钢制造。锅体内和锅盖由法兰密封连接。锅中下部设有入料口，锅内装有混合器，在盖子上观察进料、搅拌观察、测温压力、蒸气引导分馏、高压反应釜安全空出等工艺管孔。锅盖上焊架上，安装减速机和电机，通过传动轴带动锅内搅拌器。
       在顶上安装了高压反应釜轴封头。在隔板的上部设置有转速线圈，当集成的搅拌器和内磁环转动时，转速线圈产生感应电动势。这个电位与搅拌速度相对应，通过这个电位传给转速表，并能显示搅拌速度。耦合主要由一对磁性强的内外磁环组成，中间带有压力的隔板。由伺服电机带动反应釜搅拌装置。通过控制伺服电机的转速，可实现搅拌速度的控制。高压反应釜的主封口为 a型双线封口，其余封点封口采用了圆弧面与平面接触、圆弧与圆弧面线接触的封接形式，通过高精度、洁净度的接触获得良好的密封效果。