玻璃反应釜中间夹层厚度小

发布时间：2021-09-15 浏览次

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单层/双层玻璃反应釜可在恒速、恒温条件下进行浓缩、蒸馏、回馏、分离、纯化反应等操作，广泛应用于现代精细化工、生物制药、科研实验等行业的精细化工、生物制药、科研实验等行业中广泛应用。而且，随着技术的发展，以及生物制药等行业需求的扩大，玻璃反应釜的开发速度不断加快，产品种类、功能不断增加，应用也越来越广泛。
我们知道，正确的安装和正确的设备操作是保证反应釜不乱运转的条件。行业人士说，反应釜在工作过程中，有些部位的长度往往容易被使用者忽略。在这方面，业界根据经验做了总结，笔者就是简单的整理整理一下。
一是注重保温。据悉，由于玻璃反应釜中间夹层厚度较小，所以保温功能较差。采用高温、低温工艺时，用户都需要采用保温材料对釜体进行保温保护。与此同时，用户还需要对反应釜釜体以及导液管道等保温材料进行包裹，注意保温层的厚度，确保具有良好的保温效果。
二是温度控制介质的选择。一般来说，用户会根据需要的反应温度，选择不同性质的温度控制介质作为反应的热传播介质。低温选择冰乙醇浴，常温选择水浴，高温选择油浴。高科建议使用低温或高温时，注意选择合适的介质，枢纽在于粘度。如果介质粘度过高，轮回泵可能无法移动，介质轮回效果不好，无法达到所需的温度控制效果。贸然更换大功率轮回泵，压入介质压力过大，容易损坏玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家会根据自己的产品和相应的加热介质进行选择。
三是对材料的添加注意事项。由于玻璃反应釜是一个独立的反应容器，因此高科建议，可以将固体类试剂与溶液混合，将液类试剂通过配套水泵或油泵抽入釜中。特别是，反应釜通过恒压滴液漏斗或常用滴管向反应器中添加，需要与相应的移动梯子相配套，以便于员工添加实验材料。
另外，玻璃反应釜一次投料不能太多，使用者需根据反应的温度、回流及压力等因素进行评估，加入合适的料料，一般不宜超过釜体的2/3。

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